Vurkhyser AGV

Jou voorste Vurkhyser AGV-verskaffer

Shenzhen Skybridge Technology Co., Ltd., geïnkubeer deur CASUN Intelligent Robotics ('n nasionale-vlak gespesialiseerde, gesofistikeerde en innoverende "Little Giant"-onderneming), is 'n hoë-tegnologiemaatskappy wat gewortel is in AGV/AMR industriële mobiele robotika. Skybridge se produklyn dek AGV/AMR's met magnetiese, QR-kode, SLAM en lasernavigasie, terwyl sy intelligente bestuurstelsel kruis-handelsmerk-, multi-modelsamewerking moontlik maak met slim padbeplanning, verkeersbeheer en intydse-monitering, wat produksiebuigsaamheid verbeter.

Waarom ons kies?

Ryk ervaring

Met 18 jaar se kundigheid in die bedryf en 'n bewese rekord van meer as 3 000 suksesvolle projekte wêreldwyd, lewer CASUN Intelligent betroubare en innoverende oplossings.

Produksie kapasiteit

Die maatskappy bedryf meer as 30 plaaslike takke en handhaaf 'n strategiese teenwoordigheid in Suidoos-Asië en ander internasionale streke deur plaaslike kantore en vennootagentskappe.

Gevorderde Tegnologie

In ooreenstemming met industriestandaarde en gebou op CASUN se volwasse tegniese argitektuur, bied die maatskappy omvattende-tot-einde-dienste wat strek oor ontwerp, implementering en bedryf en instandhouding.

Breë mark

CASUN Intelligent se bedrywighede strek oor meer as 50 wêreldmarkte, ondersteun deur 'n netwerk van meer as 30 takke regoor China en gevestigde vennootskappe in Suidoos-Asië en verder.

Spesifikasies van Forklift AGV

Model	R5-B2
Vurkhyser	Hantering tipe
Dimensie	L1585W780H2035 (mm)
Vurk grootte	117018855 (mm)
Vurk buite afstand	570mm/680mm
Maksimum vragkapasiteit	1000 kg
Vragmotor gewig (battery ingesluit)	400 kg
Draai radius	1350 mm
Hefhoogte	120 mm
Pallet tipe	Twee-inskrywing
Pallet grootte	12001000mm / 11001100mm
Navigasiemodus	SLAM navigasie / Laser posisionering navigasie
Navigasie akkuraatheid	±10 mm
Stop akkuraatheid	±10 mm
Stop hoek akkuraatheid	±1 graad
Bewegende rigting	Vorentoe, agtertoe, draai
Rymodus	Enkel stuurwielaandrywing
Versnelling	0.35 m/s²
Maksimum beweegspoed	1.2 m/s
Maksimum klimvermoë	3 grade
Battery tipe	Litium battery
Laaimodus	Kantlaai
Laai tyd	Laaityd na volle ontlading Minder as of gelyk aan 1H
Gegradeerde uithouvermoë	6H
Kommunikasiemetode	WiFi / 5G
Veiligheidswaarskuwing	●Ligte waarskuwing ●Stemuitsending
Veilige waarnemingsreeks	Minder as of gelyk aan 3m verstelbaar
Veiligheidsbeskerming	● Voor en agter hindernisopsporingsensor
	●Meganiese anti-botsingsontwerp
	●Noodstopskakelaar
Vurkbeskerming	Laserafstandsensor
Werk temperatuur	-10 grade ~45 grade
Werksomgewing	Geen stof, geen vlambare / plofbare / korrosiewe gasse nie

Tipes vurkhyser AGV

Auto Forklift AGV

Auto vurkhyser agv is 'n materiaal-hantering onbemande vurkhyser-robot wat ontwerp is vir outomatiese gestandaardiseerde palletvervoer. As kern-outomatiseringsinfrastruktuur voer dit punt-tot-puntmateriaaloordragte uit deur outonome taakverwerking.

Lasergeleide vurkhyser AGV

Lasergeleide vurkhyser AGV is 'n onbemande vurkhyser AGV wat laserposisioneringsnavigasie gebruik. Dit is ontwerp vir outomatiese gestandaardiseerde palethantering en koppel met WMS om outonome oordragte tussen vaste punte uit te voer.

Vurkhyser AGV vir palette

Die vurkhyser-agv vir palette is 'n materiaal-hanteringsvurkhyser-AGV wat ontwerp is vir klein paletbedrywighede. Met kompakte afmetings (L1120×W600×H788 mm), outomatiseer dit palletvervoer oor grondstofpakhuise, produksievoeding en versending van voltooide goedere.

Kenmerke van Forklift AGV

loer agv motor verminder arbeidskoste en verwyder oortyd of omsetkoste;

Waarborg die veiligheid van die fabriekstoestel;

Verminder verlies van produk of versending;

Die lig-uit-opstelling bespaar energieverbruik

Luil terug-Trek AGV pas by alle soorte staander-, palet- of vervaardigingsbedrywighede aan.

Toepassingsomvang van vurkhyser AGV

Vervoer van Grondstowwe
AGV's word dikwels gebruik in die beweging van grondstowwe soos metaal, chemikalieë, plastiek of papier binne industriële omgewings. Deur vervoerbande te vervang, kan hulle die naatlose oordrag van hierdie materiale van ontvangdokke na stoorareas of direk na produksielyne vergemaklik. Hierdie vermoë verseker 'n konsekwente en betroubare voorsiening van grondstowwe na produksiegebiede, wat vertragings uitskakel en doeltreffendheid verbeter.

Werk-in-Proses (WIP)-toepassings
In vervaardigingsomgewings word AGV's gebruik in die beweging van gedeeltelik voltooide goedere deur verskillende stadiums van produksie. Hulle vervoer materiaal of komponente van berging na produksielyne of tussen werkstasies, wat die vloei van goedere deur die vervaardigingsproses optimaliseer. Hierdie deurlopende beweging is noodsaaklik vir die handhawing van 'n gladde en ononderbroke produksieproses, en sodoende produktiwiteit verhoog en die waarskynlikheid van produksieonderbrekings verminder.

Hantering van voltooide goedere
Na voltooiing van die vervaardigingsproses word AGV's gebruik om voltooide goedere van die produksielyn na stoor- of verskepingsareas te vervoer. Hierdie geoutomatiseerde hantering verminder die risiko van skade aan voltooide produkte en verseker tydige aflewering na stoor- of versendingdokke, wat hulle voorberei vir verspreiding.

Inkomende en Uitgaande Hantering
AGV's word in sommige gevalle gebruik om pakhuisbedrywighede te bestuur, insluitend die aanvulling van voorraad en plukprosesse. Hulle kan goedere van ontvangsareas na bergingsplekke vervoer of van lang-termynberging na vorentoe-optelareas, wat die funksie as 'n outomatiese berging- en herwinningstelsel (AS/RS) aanneem. Alhoewel vervoerbande meer algemeen is, kan AGV's geïntegreer word met AutoStore (sien hieronder) om vervulde bestellings na verpakkings- en versendingsareas te vervoer. Transportbande is minder buigsaam sodra dit geïnstalleer is, daarom sal sommige pakhuisoperateurs mobiele robotte soos AGV's kies.

Outomatiese berging en herwinning: samewerkende mobiele robotte in pluk
Benewens tradisionele AGV's, kan samewerkende mobiele robotte ('n subset van AGV's) in pakhuise gebruik word om te help met plukbedrywighede. Hierdie robotte werk saam met menslike werkers, lei hulle deur pluktake en vervoer van geplukte bestellings na verpakkings- en versendingsareas. Die nadeel hiervan is dat AGV's meer spasie benodig as ander outomatiese stelsels vir pluk, en die feit dat hulle staatmaak op stof--sensitiewe sensors om behoorlik te werk. Algehele betroubaarheid vir plukbedrywighede is dus geneig om laer te wees as ander stelsels, aangesien dit streng beheerde omgewings vereis en in 'n omgewing werk wat hoogs blootgestel is aan stof (die pakhuisvloer).

Gebruiksvoorsorgmaatreëls van Forklift AGV

Inspekteer bewegende/roterende dele vir gladde werking.

Luister vir abnormale geluide wat uit die dryfkettinglaers kom tydens voertuigbeweging.

Gaan die bande na vir krake, skeiding van die wiel, skade, verharde "rubber", oormatige of ongelyke slytasie.

Inspekteer alle dryf-/stuur-/aktuatormotors.

Kontroleer dat enkodeerders veilig gemonteer is.

Luister vir abnormale geluide wat uit die motor en/of ratkas kom tydens voertuigbeweging

Toets alle voertuigwaarskuwings- en rigtingligte en kontroleer dit vir skade.

Toets hindernisopsporingstelsel.

Verifieer dat alle veiligheidstoerusting korrek funksioneer.

Verifieer dat elke E-Stop- en Sagtestop-drukknoppie behoorlik werk.

Ons diensvoordele

Voor-voorverkoping

Produkkonsultasie: Algemene/pasgemaakte produkfunksie.
Produkbeplanning: Terreinondersoek, skema-ontwerp, prosesbeplanning.
Stelselontwerp: Stelsel, meganiese ontwerp.

Uitverkoping

Produkaanpassing: Produksielewering.
Stelselontwikkeling: Ontplooiing van sagteware-ontwikkeling.
Installasie: Ontplooiing van sagteware en hardeware.

Na verkope

Opleiding: Produk-/stelselonderhoudsopleiding.
Bedryfsdienste: Mobiele robotbestuur.
Onderhoudsdiens: 7*24 uur kliëntediens.

Verpakking & Vervoer

productcate-1107-377

productcate-920-515

Gereelde vrae

V: Hoe word AGV's aangedryf?

A: AGV's word tipies battery-aangedrewe, met elektriese motors wat die aandrywing verskaf. Batterybestuur is van kardinale belang, en stelsels is in plek vir laai, hetsy deur handmatige batteryruilings, outomatiese laaistasies of induktiewe laaipaaie.

V: Watter afstand moet jy van 'n bewegende AGV hou?

A: Die aanbevole speling tussen 'n AGV, insluitend sy vrag, en enige eksterne struktuur moet 'n minimum van 0,5 m (19,7 duim) wees. Hierdie speling moet tussen obstruksies en voertuie (insluitend vragte) gehandhaaf word. In die bedryfsones moet die veiligheidstoestel in die bewegingsrigting aktief wees.

V: Kan AGV's met ander outomatiese stelsels geïntegreer word?

A: Ja, AGV's kan geïntegreer word met ander outomatiese stelsels soos pakhuisbestuurstelsels of vervoerbandstelsels.

V: Wat van jou na-na-verkope diens?

A: Ons het ons eie professionele ingenieurspan en ons kan tegniese ondersteuning bied via aanlyn kommunikasie. Binne 24 uur tegniese ondersteuning per e-pos, oproep en so aan.

V: Hoe kan ons seker maak van die masjienkwaliteit nadat ons die bestelling geplaas het?

A: Ons stel al die parameters goed volgens u behoeftes. Voor aflewering sal ons die stabiliteit nagaan en die toetsvideo aan u stuur totdat u tevrede is.

Vind professionele vurkhyser AGV vervaardigers en verskaffers in China hier! Voel asseblief vry om hoë kwaliteit vurkhyser AGV gemaak in China hier van ons fabriek te koop. Goeie diens en billike prys is beskikbaar.